第一章 工程概況
一、概況
保溫材料采35mm厚
膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng);具體做法:磚墻砼墻基層處理→粘貼膠漿→EPS
膨脹聚苯板→抹面砂漿→(用塑料錨栓@500錨固)壓入玻纖
網(wǎng)格布(涂料部位)。
二、材料準備
1、 界面劑、擠塑聚苯板、粘結(jié)砂漿、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、 錨栓、 進場后,應(yīng)提交試驗報告(檢測報告)給現(xiàn)場監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師認可后方可用于工程中。嚴禁在工程中使用不合格的材料。
2、 材料應(yīng)堆放在指定的位置,符合施工總平面圖的要求,材料應(yīng)堆放整齊,
并附材料標志牌。
第二章 施工工藝
系統(tǒng)構(gòu)造
膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造面磚示意圖:
1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見表1:
1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見表1:
第三章 施工技術(shù)規(guī)程
一、施工要求及條件
1.1 在外墻外保溫系統(tǒng)做耐候性試驗后不得出現(xiàn)飾面層起跑或脫落,保護層空鼓或脫落,不得產(chǎn)生滲水或裂縫。
1.2 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)溫度不得低于零上5℃,避免陽光暴曬,5級以上大風和雨雪天氣不得施工。
1.3 粘接EPS、板時,保溫粘結(jié)劑涂抹面積不得小于EPS、板材面積的50%,EPS、板材應(yīng)該逐行錯縫。
1.4 建筑物高度在20m以上時,在受負風壓作用較大的部位,采用條點結(jié)合粘法,加錨固件固定。
1.5 應(yīng)做好系統(tǒng)在風洞口,肋腳處包邊處理,裝飾縫,門窗洞口和陰陽角等做好局部加強網(wǎng)施工,變形縫和伸縮縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。
二、施工工具
電熱絲切割器或壁紙刀(裁
擠塑板、
泡沫板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用)、手持式電動攪拌器、木銼或粗紗紙(打磨用)其他抹灰專用工具。
三、工藝流程
1 基層清理
1.1 清理混凝土墻面上的殘留浮灰,脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
1.2 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊,夾雜物、空鼓等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥找坡,外墻各種洞口填塞密實。
1.3 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行修補;以確保整個墻面平整度在4mm內(nèi),陰陽角方正,上下順通。
2 配制砂漿
根據(jù)保溫粘結(jié)劑和抹面砂漿說明書配置砂漿。
3 粘貼擠塑板 、泡沫板
1)施工前,根據(jù)被施工建筑物外墻立面的設(shè)計尺寸編制排板圖,以達到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。擠塑板、泡沫板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部很小錯縫不得小于200mm。
2)彈控制線:根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。掛基準線:在建筑外墻大角(陰陽角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,用以控制擠塑板、泡沫板的垂直度和平整度。
3)粘貼擠塑板、泡沫板時,板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板、泡沫板條填塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于1.5mm的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
4)按照事先排好的尺寸切割擠塑板、泡沫板,從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
5)點粘法布膠:用抹子在每塊擠塑板、泡沫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚;注意在擠塑板、泡沫板下側(cè)預(yù)留50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間空氣溢出。然后再在擠塑板、泡沫板上抹6-8個厚10mm直徑100mm的灰餅。
條粘法布膠:用抹子將聚合物改性粘劑沿水平方向,均勻地涂抹在保溫板上,條寬10mm,厚度10 mm,間距50 mm。
6)用條點法和條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板、泡沫板必須立即粘結(jié)在墻面上,速度要快,以防止砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用。
7)擠塑板、泡沫板按照上述要求上墻厚,用2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘貼牢靠,板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫隙間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋。
每貼完一塊,要及時清理板四周擠出的聚合物砂漿,若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再粘貼。
8)擠塑板、泡沫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面面積的50%,以保證擠塑板、泡沫板與墻體粘結(jié)牢靠。
9)網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板、泡沫板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。
10)在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。
11)為防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板、泡沫板與鋼副框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打
發(fā)泡劑、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。
12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮放水問題,在窗臺部位要求水平粘貼板壓里面板,即避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板
13)在遇到腳手架連墻件等突出墻且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,很后隨拆除隨進行收尾施工。
4 安裝固定件
4.1 擠塑板、泡沫板粘結(jié)牢靠后,應(yīng)在8~24h內(nèi)安裝固定件(視氣溫因素掌握時間)按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體50mm(不包括抹灰厚度)。
4.2 固定件個數(shù)按照要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1㎡的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個。
4.3 按照專用錨固件說明書上的要求安裝固定件。
5 打底
擠塑板、泡沫板接縫處表面不平時,需用襯有方木的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著擠塑板、泡沫板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清潔擠塑板、泡沫板表面碎屑。
6 滴水槽
6.1 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置,并依據(jù)鋼副框進行校核。
6.2 按照彈好的墨線在擠塑板、泡沫板上安好定位靠尺,用開槽機將擠塑板、泡沫板切出凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm考慮到面層砂漿厚度為5~7mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。
7 設(shè)計伸縮縫
施工時,預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線,并用水準儀或注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。
8 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿(抹面砂漿)
8.1 在確定擠塑板表面界面劑涼干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。面層厚度控制在1~2mm之間,不得漏抹。
8.2 第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。
8.3 伸縮縫內(nèi)擠塑板、泡沫板端部及窗口擠塑板、泡沫板
9 通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。
9 埋貼網(wǎng)格布
9.1 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。(第一層上加墻網(wǎng)緊跟上標準網(wǎng))
9.2 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布至上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。
9.3 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。
9.4 在伸縮縫處,需進行網(wǎng)格布翻包,網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm,用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板、泡沫板的頭包住,此處允許擠塑板、泡沫板端邊處抹粘結(jié)砂漿,大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。
9.5 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。
10 抹面層聚合物抗裂砂漿(抹面砂漿)
10.1 抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3~5mm之間。
10.2 滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。
擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽內(nèi)均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm。
10.3 所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角,不得做成圓弧。
10.4 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h,沒有雨水的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。
10.5 在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。
四、細部及特殊部位做法
1 預(yù)留孔洞位置(破損處)處理
1.1 進行大面積擠塑板、泡沫板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時,擠塑板、泡沫板只能進行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除過程中,對此部位實施修補處理。
1.2 用干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。
1.3 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨邊緣部分,使其能夠嚴密封填于孔洞處。
1.4 將上述預(yù)裁好的擠塑板、泡沫板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲于孔內(nèi)。
1.5 涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布(面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm),埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。
2 建筑物首層保溫做法
首層墻體外保溫做法除與標準層規(guī)定相同外,為提高面層的抗沖壓能力,要求外加一層加強網(wǎng)格布。
3 女兒墻做法
(轉(zhuǎn)自:擠塑板網(wǎng))